聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）具有優(yōu)異的歸納功能，如結(jié)晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系數(shù)低、熱變形溫度高、電氣性質(zhì)佳、力學(xué)功能優(yōu)良、耐疲憊性、能夠超聲波焊接等。但其缺口沖擊強(qiáng)度低、成型縮短率大、耐水解性差、易受鹵化烴腐蝕，經(jīng)玻纖增強(qiáng)后，因制品縱、橫向縮短率不一致易使制品發(fā)作翹曲。

下面，簡(jiǎn)略論述一下PBT改性中常見(jiàn)問(wèn)題的原因和解決辦法。

原因：

PBT分子中的苯環(huán)和酯基構(gòu)成大的共軛體系，減小了分子鏈的柔曲性，使分子剛性增加，而且極性酯基、羰基的存在使分子間效果力增大，分子剛性進(jìn)一步增強(qiáng)，然后耐性很差。

解決辦法：

a) 聚合改性

聚合改性就是經(jīng)過(guò)共聚、接枝、嵌段、交聯(lián)等手法在聚合進(jìn)程中在PBT分子中引進(jìn)新的柔性鏈段，使其具有杰出的耐性。

b) 共混改性

共混改性就是將改性劑或高沖擊強(qiáng)度資料與PBT共混或復(fù)合，使其作為渙散相散布在PBT基體中，運(yùn)用兩組分的部分相容性或恰當(dāng)?shù)慕缑骛そY(jié)效果，進(jìn)步PBT的缺口沖擊功能。如在PBT中增加反響性增容劑POE-g-GMA，經(jīng)過(guò)GMA與PBT的端羧基的原位增容反響，加強(qiáng)界面效果力，以到達(dá)增韌效果。

薄壁電子元件

在電子電器、轎車電子工業(yè)領(lǐng)域，組件更薄是趨勢(shì)，這就要求資料需求更高的活動(dòng)性，才能以盡可能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來(lái)完成型模的填充。運(yùn)用低黏度的熱塑性聚酯組合物也常常能完成更短的循環(huán)周期。別的，杰出的活動(dòng)才能關(guān)于例如質(zhì)量分?jǐn)?shù)超越40%的玻璃纖維和/或礦藏質(zhì)的高填充熱塑性聚酯組合物來(lái)說(shuō)也是非常重要的。

解決辦法：

• 挑選低分子量的PBT，可是分子質(zhì)量下降會(huì)影響機(jī)械功能。

• 憑借活動(dòng)促進(jìn)劑如硬脂酸酯或褐煤酸酯，能夠改進(jìn)PBT活動(dòng)性，但這類低分子質(zhì)量酯會(huì)在產(chǎn)品加工和運(yùn)用進(jìn)程中滲出。

• 關(guān)于需求增韌的PBT資料，增韌劑的參加必定會(huì)導(dǎo)致活動(dòng)性下降，故而需求挑選對(duì)活動(dòng)性影響更小的增韌劑。

• 參加具有特定結(jié)構(gòu)的同類低分子聚酯，如CBT，CBT是一種具有大環(huán)寡聚酯結(jié)構(gòu)的功能性樹(shù)脂，與PBT具有很好的相容性，很少的增加量，就能夠大幅度進(jìn)步樹(shù)脂的活動(dòng)性,而簡(jiǎn)直不影響力學(xué)功能。

• 參加納米資料，理想渙散的納米資料在PBT中起到一種類似于內(nèi)光滑的效果，能夠進(jìn)步PBT的活動(dòng)性，但納米填料的渙散是共混改性進(jìn)程中的一大難點(diǎn)。

原因：

翹曲是資料不均勻縮短的成果。資猜中組分的取向和結(jié)晶、注塑時(shí)采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計(jì)時(shí)澆口形狀和方位不對(duì)、制品設(shè)計(jì)時(shí)壁厚厚薄不勻等都會(huì)構(gòu)成制品的翹曲。

PBT/GF復(fù)合資料的翹曲主要是玻纖在活動(dòng)方向上的定向約束了樹(shù)脂的縮短，PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強(qiáng)化了這種效果，使得制品的縱向（活動(dòng)方向）縮短小于橫向（與活動(dòng)方向筆直的方向），這種不均勻縮短便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合資料的翹曲。

解決辦法：

一是參加礦藏，運(yùn)用礦藏填料的形狀對(duì)稱性減輕玻纖取向構(gòu)成的各向異性；

二是參加非晶資料，下降PBT的結(jié)晶度，削減因結(jié)晶而構(gòu)成的不均勻縮短，如參加ASA或許AS，可是它們與PBT相容性差，需求增加恰當(dāng)?shù)南嗳輨?/span>

三是調(diào)整注塑工藝，如恰當(dāng)進(jìn)步模具溫度，恰當(dāng)增加注塑周期。

原因：

浮纖發(fā)作的原因比較復(fù)雜，簡(jiǎn)略說(shuō)來(lái)，主要有以下幾個(gè)方面：

• PBT與玻纖相容性很差，導(dǎo)致二者無(wú)法有用的粘結(jié)在一起；

• PBT與玻纖的粘度差異很大，導(dǎo)致二者在活動(dòng)進(jìn)程中構(gòu)成別離的趨勢(shì)，當(dāng)別離效果大于粘合力時(shí)就會(huì)發(fā)作脫離，玻纖浮向外層而外漏；

• 剪切力的存在，既會(huì)導(dǎo)致部分粘度有差異，又會(huì)損壞玻纖外表的界面層熔體粘度愈小，界面層受損，玻璃纖維遭到的粘結(jié)力也愈小，當(dāng)粘度小到必定程度時(shí)，玻璃纖維便會(huì)脫節(jié)PBT樹(shù)脂基體的捆綁，逐步向外表累積而顯露。

• 模具溫度影響。因?yàn)槟＞咝兔鏈囟容^低，質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結(jié)，若不能及時(shí)被熔體充沛包圍，就會(huì)顯露而構(gòu)成“浮纖”。

解決辦法：

• 參加相容劑、渙散劑和光滑劑，改進(jìn)浮纖問(wèn)題。如運(yùn)用特殊外表處理的玻纖，或許參加相容劑（如：SOG，一種良活動(dòng)PBT改性相容劑），經(jīng)過(guò)“橋梁”的效果，增加PBT與玻纖的粘結(jié)力。

• 優(yōu)化成型工藝改進(jìn)浮纖問(wèn)題。較高的注塑溫度和模具溫度，較大的注塑壓力和背壓，較快的注塑速度，較低的螺桿轉(zhuǎn)速，都能夠必定程度改進(jìn)浮纖問(wèn)題。

PBT+GF外表浮纖、模具模垢現(xiàn)象

原因：

模垢發(fā)作是由資料的小分子含量過(guò)高或許資料的熱穩(wěn)定性較差引起的。PBT因?yàn)槠涔丫畚锖托》肿託埩袈释ǔＴ?%～3%，相對(duì)與其他資料簡(jiǎn)單發(fā)作模垢。而在引進(jìn)玻纖今后，更加顯著。這將導(dǎo)致在接連加工進(jìn)程中，需求定時(shí)整理模具，構(gòu)成出產(chǎn)功率低下。

解決辦法：

• 削減小分子助劑的增加量（如光滑劑、偶聯(lián)劑等），盡量挑選高分子助劑；

• 改進(jìn)PBT的熱穩(wěn)定性，削減加工進(jìn)程中熱降解發(fā)作的小分子產(chǎn)品；

原因：

影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。因?yàn)镻BT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會(huì)發(fā)作酯鍵開(kāi)裂，水解構(gòu)成的酸性環(huán)境使水解加快反響，功能急劇下降。

解決辦法：

• 增加水解穩(wěn)定劑，如碳化二亞胺，水解穩(wěn)定劑會(huì)消耗水解發(fā)作的羧基，減緩PBT的酸性水解速度，進(jìn)步PBT樹(shù)脂的抗水解性。

• 經(jīng)過(guò)關(guān)閉PBT端羧基的辦法，下降端羧基濃度，進(jìn)步PBT的抗水解性，如參加帶環(huán)氧官能團(tuán)的助劑（如SAG系列, 一種苯乙烯-丙烯腈-GMA的無(wú)規(guī)共聚物），經(jīng)過(guò)官能團(tuán)GMA與PBT端羧基反響來(lái)封端，然后進(jìn)步PBT的抗水解性。